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钢板抛丸机用钢砂的分类及区别

    1.钢铁丸

    钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金属,可将硬度提高到HRC57~62.它们的耐性较好,运用寿数是铸铁丸的几倍,应用广泛.

    2.铸铁丸

    铸铁丸的硬度为HRC58~65,很脆,首要用于要求喷丸强度很高的地方.

    3.玻璃丸

    玻璃丸的硬度比前两种丸低,首要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况.也可在钢铁喷丸后作第2次处理时用,以除去铁质污染,并下降零件外表的粗糙度.

    怎么正确选购钢砂

    钢板抛丸机选购钢砂要从以下几个方面来看.

    1、化学成分:化学成分是钢砂、钢砂最根底的一项目标,它将决议钢砂、钢砂的显微组织以及后边热处理的作用.

    2、硬度:如果钢砂或钢砂太软,会使整理速度减慢,下降工作效率.喷丸强化时,太软的钢砂不能产生合适的剩余应力,低硬度丸的作用力不可能通过添加碰击时刻来补偿.硬度过高,会产生不理想的外表形貌,添加弹丸的破碎几率,使消耗量过高,并且对设备的磨损较大,添加设备维护费用,因而适当的硬度也很关键.

    3、疲劳寿数:疲劳寿数是钢砂作用于工作外表时抵抗破碎的能力.

    运用钢砂处理金属工件外表具有整理速度快特色,钢砂和钢砂有适当的硬度,具有很好的反弹性,内部隅角和形状杂乱的工件都可以均匀敏捷的整理,缩短外表处理的时刻,提高工作效率,是一种很好的外表处理资料.

    铸钢砂的出产技术

    铸钢砂是许多的金属工件外表处理资料中性能优越、品质优良的处理资料,运用户获得最好的抛丸质量和最佳效率.

    铸钢砂是由高品质的钢碎料通过一系列的工艺出产而成的,被广泛的应用于汽车、航空、内燃机以及铝型材、不锈钢精细铸件等众多职业产品的金属零件的外表整理,通过铸钢砂的处理之后的工件外表冲点均匀,有用的提高了工作效率.

    不同粒度和硬度的铸钢砂首要用于不同的加工处理工艺,钢砂也被广泛的用于铸造工业中,铸钢砂要和合适的处理设备一起运用,铸钢砂经久耐用是您进行工件外表整理的最佳处理资料.

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