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路面抛丸机应用领域和喷丸清理工艺具体

路面抛丸机应用领域

 

  1、公路的养护:

 

[email protected]??、涌包;经处理的路面平整度好;

 

[email protected];使路面恢复整洁;

 

[email protected];大大增加了路面的抗滑性能,减少意外的发生;

 

[email protected],减少车胎打滑;

 

[email protected],对旧路面进行铣刨清理,为稀浆封层做准备。

 

  2、桥面处理:

 

[email protected];提高抗腐蚀性能,增加使用寿命;

 

[email protected],恢复桥面的抗滑性;

 

[email protected]

 

  3、清除机场跑道的胶痕,增大飞机与路面的摩擦力;

 

  4、船舱甲板表面的除锈抛丸处理;

 

  5、超大尺寸的钢板表面的抛丸清理以及工业厂房地坪的清理、楼顶表面的打毛防水涂装处理等;其粗糙等抛丸机级为Sa2.5-3.0级,充分满足了防腐涂装和重防腐涂装的前处理要求。

 

  1、抛丸设备的所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、油脂、或是润滑油;润滑油就和人做面膜一样能起到保护设备的作用。值得注意的是润滑油的粘度会随着油温的增加而增大,所以加注润滑油要适量、勤加,还要注意齿轮等传动部件要及时清理。

 

  2、密封件、易损件必须每天检查,发现损坏马上更换;维护人员还要做好检查记录,方便日后发现问题,能及时找到故障。

 

  3、室体护板、抛丸器护板、叶片、叶轮等每天检查两次,发现损坏马上更换。检查各电器运动部件连接的螺栓是否松动,及时拧紧。提供良好的设备运行环境:设备工作环境要干燥、透风,尽量避免阴暗潮湿的环境,以免线路短路、造成设备损坏。

 

  4、提供良好的设备运行环境:设备工作环境要干燥、透风,尽量避免阴暗潮湿的环境,以免线路短路抛丸除锈机、造成设备损坏。

 

  5、两班工作人员做好交接;上班前先看看是否有杂物落入机内,机体室内每天进行打扫,谨防堵塞各输送环节,造成设备故障。

 

  喷丸强化处理是将高速弹丸流喷射到工件表面,使工件表面发生塑性变形,形成一定厚度的强化层,强化层内形成较高的残余应力,由于工件表面压应力的存在,当工件承受载荷时可以抵消一部分抗应力,从而提高工件的疲劳程度。

 

  喷丸是表面涂(镀)覆前的一种清理方法,广泛用于大型造船厂、重型机械厂和汽车厂等。

 

  抛丸强化是一个冷处理过程,他被广泛用于提高长期服役于高应力工况下的金属零件,如飞机发动机的压缩机叶片、机身结构件、汽车传动系统零件等。

 

  抛丸强化是在一个完全控制的状态下,将无数称为钢丸的小圆形介质高速且连续喷射到零件表面,从而在表面产生一个残余压应力层。当每颗钢丸撞击到金属零件上时,宛如一个微型抛丸清理机棒敲打表面,敲出小压痕或凹陷。形成凹陷时,金属表面会产生拉伸。表层下,压缩的晶粒试图将表面恢复到原来的形状,从而产生一个高度压缩力作用下的半球凹痕,无数凹痕重叠形成均匀的残余压应力层。最终,零件在压应力层保护下,极大程度的改善了抗疲劳强度,延长了工作寿命。

 

  喷丸清理的特点:

 

  1、可以任意使用金属或非金属弹丸,以适应清理工件表面的不同要求。

 

  2、清理灵活性大,容易清理复杂工件内、外表面和管件的内壁,并且不受场地的限制,可将设备安置在特大型工件附近。

 

  3、设备结构简单,整机投资少,易损件少,维修费用低。

 

  抛丸清理工艺虽然设备简单、操作方便,但值得注意的是:

 

  1、必须配备大功率的空压站,在清理效果相同的条件下,消耗的能量较大。

 

  2、清理表面易有湿气,容易生锈。

 

  3、清理效率低,操作人员多,劳动强度大。


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